1.设备特点：
用于塑料推拉窗封盖型材与推拉框型材轨道配合槽口的铣削加工。
刀具轴端安装，更换刀具方便，节约生产周期。
更换型材只需调整定位宽度即可。
2.主要规格及技术参数：l
工作气压 /
耗气量 /
输入电源 220V 50HZ
主轴转速 2800（r/min）
输入功率 0.75kw
铣刀直径 /
外型尺寸 530×530×1100mm
重量 100kg
3 机床的主要结构
本机由机身、工作台、电动机、铣刀及导料板及电气系统等部分组成。
电动机直接驱动主轴上的铣刀旋转；工件置于导料板内，在人力推动作用下向前移动，完成切削加工。
3.1 铣刀
圆盘铣刀根据用户需要订做。主轴上根据需要可安装一把直刃铣刀和一把圆弧刃铣刀；使用隔套调整间距，螺母压紧。
3.2 导料板
通用导料板由安装板、固定导料板、活动导料板和垫板等组成，其定位宽度、位置高度及垫板圆弧口的位置高度均可调，以满足型材变化的需要。导料板前端有挡料板，可前后移动，以调节铣槽深度；入料板下方有托料板，上下位置可调，便于工件的导入。
特殊结构型材可根据需要定做专用导料板。
4 安装与调整
4.1 环境要求
机器应安装在干燥、无腐蚀性气体、温度在15～35℃的室内平坦坚硬的水泥地面上。
4.2 接地
机身必须接地，其接地线规格为截面积大于2mm2的软铜芯、绿黄组合颜色的绝缘线，接地电阻不大于4欧姆。
4.3 接电
输入电源380V，频率50Hz。接通电源后，刀具的旋向应与标志的箭头一致。
如发现问题应由电气专业人员检查处理。
4.4 安装铣刀
拆除锁紧螺母和隔环，安装铣刀，根据需要增撤隔环，调整完后拧紧锁紧螺母。当主轴上同时安装两把铣刀时，铣刀之间应使用长隔套间隔，以保证相应的安全距离。
启动电机前，应先用手转动铣刀，检查有无干涉之处。
4.5 调整导料板
根据型材结构的需要，松开相应的紧固螺钉进行调整。
上下移动活动导料板，调节上下定位宽度；左右移动固定导料板，调节左右定位宽度；上下移动安装板，调节位置高度；前后移动挡料板，调节铣槽深度；上下移动托料板，调节适当的入料位置。
注意：开机使用前必须安装并固定好防护罩。
5 使用与操作
5.1 使用
5.1.1 操作者在使用前，应仔细阅读本说明书。
5.1.3 要使用完好无损的刀具，刀具在主轴上用螺母压紧牢固。
5.1.4 在检修机床前或更换刀具时，必须切断电源。
5.2 操作
5.2.1 打开电源开关，指示灯亮。按动启动按钮，设备运转。
5.2.2 把工件通过其中一导料板推入，完成一个端面的加工。
5.2.3 把工件通过另一导料板推入，完成另一端面的加工。
6 维护与保养
6.1 要经常检查刀具的状况，不准使用有缺陷的刀具。
